一、概述(shu)：

TC-GY03型電液(ye)比(bi)(bi)例(li)綜合控制(zhi)實(shi)驗系統是根(gen)據客戶的特殊需求，在TC-GY02型的基礎上，增加比(bi)(bi)例(li)液(ye)壓控制(zhi)系統，增加了(le)相(xiang)關(guan)比(bi)(bi)例(li)液(ye)壓及放大器(qi)和傳感器(qi)，可以實(shi)現對(dui)液(ye)壓控制(zhi)中的比(bi)(bi)例(li)控制(zhi)的實(shi)驗教(jiao)學及研究。 

二、主要特(te)點：

1、臺架采(cai)用(yong)SPCC冷扎板焊成(cheng)，表面采(cai)用(yong)不(bu)銹鋼薄板包覆；

2、液(ye)壓部件全部采(cai)用(yong)標準的工(gong)業(ye)用(yong)液(ye)壓元件，所(suo)有液(ye)壓閥均采(cai)用(yong)國際先進的力士樂技術液(ye)壓元件，性能參數完全符合工(gong)業(ye)應用(yong)標準；

3、采用(yong)工業快換接(jie)頭插拔式連接(jie)方式(每個接(jie)頭都配有帶自鎖結構(gou)的單向閥,即使實驗(yan)過(guo)程中接(jie)頭未接(jie)好而脫(tuo)落，亦不(bu)會有壓力(li)油噴出，保證實驗(yan)安(an)全），并帶有安(an)全鎖功能防止(zhi)實驗(yan)過(guo)程中接(jie)頭脫(tuo)節，特殊的密封接(jie)口，保證實驗(yan)組裝方便、快捷，拆(chai)接(jie)不(bu)漏(lou)油，清潔干凈；

4、實(shi)驗(yan)設備具(ju)有(you)很好的(de)(de)擴展(zhan)性(xing)能。實(shi)驗(yan)設備中的(de)(de)元器(qi)件采(cai)用標準化轉換接頭，其配(pei)置方(fang)案可(ke)根(gen)據具(ju)體的(de)(de)實(shi)驗(yan)要(yao)求進行(xing)選配(pei)，即(ji)實(shi)驗(yan)臺具(ju)有(you)很好的(de)(de)增減兼容性(xing)；

5、具(ju)(ju)有(you)多(duo)樣化(hua)的(de)實驗控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)方式(shi)。實驗回路具(ju)(ju)有(you)機械控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)、繼電器(qi)控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)、PLC自(zi)動控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)等(deng)多(duo)種控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)技(ji)術，能(neng)讓實驗者全(quan)方位、多(duo)層次的(de)深入(ru)了(le)解液壓(ya)系統的(de)控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)多(duo)樣化(hua)，以鍛煉學生的(de)靈活應用能(neng)力；可(ke)(ke)編(bian)程(cheng)控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)器(qi)PLC（用戶自(zi)選(xuan)品(pin)牌：西門子、三菱、歐姆龍(long)等(deng)）控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)單元進行(xing)電氣控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)，技(ji)術先進，完全(quan)與工(gong)業現場零距離(li)，控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)方式(shi)可(ke)(ke)軟件編(bian)程(cheng)。能(neng)與PC機通訊(xun)。系統具(ju)(ju)有(you)自(zi)動化(hua)控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)、在線編(bian)程(cheng)監控(kong)及故障檢測功能(neng)，能(neng)運用PC機與PLC對液壓(ya)控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)系統進行(xing)深入(ru)的(de)二次開發；

6、具有穩定可靠(kao)的數(shu)據(ju)(ju)采(cai)集系(xi)統(tong)，以確(que)保(bao)實(shi)驗(yan)中數(shu)據(ju)(ju)準(zhun)確(que)可靠(kao)，且I/O通道(dao)可根據(ju)(ju)需(xu)要(yao)自行擴(kuo)展；保(bao)證(zheng)數(shu)據(ju)(ju)準(zhun)確(que)，系(xi)統(tong)穩定并(bing)能根據(ju)(ju)需(xu)要(yao)描繪實(shi)時(shi)曲線(xian)、生成(cheng)報表(biao)、生成(cheng)X-Y曲線(xian)等(deng)；幾(ji)種比例閥通過放大器(qi)進行信號(hao)采(cai)集并(bing)連接計(ji)算機通訊(xun)和控(kong)制的相(xiang)關技術開發、研究及(ji)驗(yan)證(zheng)；

7、具(ju)有穩定(ding)可(ke)靠(kao)(kao)的液壓供油(you)系(xi)統(tong)。液壓油(you)泵的運行噪聲應達到(dao)國(guo)家(jia)允許的標準限，液壓供油(you)系(xi)統(tong)絕(jue)對安全可(ke)靠(kao)(kao)；

8、整(zheng)個實驗臺具(ju)有(you)高(gao)的(de)安(an)全性(xing)。實驗臺設計符合國家安(an)全標準，所有(you)電(dian)氣控制(zhi)均有(you)接地保(bao)(bao)(bao)護(hu)(hu)(hu)、過載(zai)保(bao)(bao)(bao)護(hu)(hu)(hu)、短路(lu)保(bao)(bao)(bao)護(hu)(hu)(hu)、漏(lou)電(dian)保(bao)(bao)(bao)護(hu)(hu)(hu)、缺相(xiang)(xiang)及相(xiang)(xiang)序(xu)保(bao)(bao)(bao)護(hu)(hu)(hu)裝置等功能(neng)，具(ju)有(you)較高(gao)的(de)安(an)全使用性(xing)能(neng)。在規定壓力范圍(wei)內安(an)全、穩定工作，并帶有(you)壓力過載(zai)保(bao)(bao)(bao)護(hu)(hu)(hu)裝置，防止(zhi)學(xue)生誤(wu)操(cao)作，造(zao)成(cheng)人(ren)身傷害，帶有(you)漏(lou)電(dian)保(bao)(bao)(bao)護(hu)(hu)(hu)裝置，電(dian)氣控制(zhi)帶有(you)過流(liu)保(bao)(bao)(bao)護(hu)(hu)(hu)，防止(zhi)誤(wu)操(cao)作損壞設備(bei)；

9、氣動、液壓仿真(zhen)控(kong)制(zhi)軟(ruan)(ruan)(ruan)件(jian)，其(qi)界面可(ke)清楚的(de)(de)展示液壓元器(qi)件(jian)的(de)(de)內(nei)部結構以(yi)(yi)及(ji)液壓回路的(de)(de)工作過程。通過該軟(ruan)(ruan)(ruan)件(jian)，用戶(hu)可(ke)以(yi)(yi)在計算(suan)機上進行氣動、電氣氣動、液壓、電氣液壓知識的(de)(de)學習(xi)以(yi)(yi)及(ji)回路的(de)(de)設計、測(ce)試和模擬。該軟(ruan)(ruan)(ruan)件(jian)強大(da)的(de)(de)仿真(zhen)功能可(ke)以(yi)(yi)實(shi)時顯示與(yu)軟(ruan)(ruan)(ruan)件(jian)連接的(de)(de)實(shi)際控(kong)制(zhi)回路的(de)(de)動作。

三(san)、實驗項目：

1、常用液壓(ya)元件的性能測試---如液壓(ya)泵、液壓(ya)馬達、溢流閥(fa)(fa)、節流閥(fa)(fa)、調(diao)速閥(fa)(fa)、減(jian)壓(ya)閥(fa)(fa)的性能測試等；

2、液(ye)壓基本回路(lu)實(shi)驗；

3、學生自行(xing)設計、組裝(zhuang)的擴展性(xing)液壓回路實(shi)驗；

4、液壓系統設計實驗。

 1）比例閥的性能測試：比例溢流(liu)閥的(de)控制特性(xing)測試(shi)；比(bi)例溢(yi)流閥的負載特性測試(shi)；比(bi)例(li)溢流閥的動態(tai)特(te)性測試；比例(li)方向閥(fa)的(de)控(kong)制(zhi)特性測(ce)試；比例方向(xiang)閥的(de)節流(liu)特性測試(shi)；比例方向閥動態特性測(ce)試；電磁比例位置控制系統(tong)的性能試驗等。

 2）液(ye)壓比(bi)例控制相關實驗：電(dian)磁比例溢流閥的穩壓控制回路實(shi)驗；電(dian)磁比例溢流(liu)閥壓力控制(zhi)系統；電磁(ci)比例方向閥的換向回路；比(bi)例控(kong)制系統的液壓缸位置控(kong)制實驗(yan)；比(bi)例系統的(de)簡單液壓(ya)閉(bi)環(huan)控制實驗等(deng)；電磁(ci)比例方向閥的截(jie)流特性的調速控制回(hui)路。

四、實驗(yan)裝(zhuang)置組成：實(shi)驗裝置由實(shi)驗工作平臺、元(yuan)(yuan)器(qi)件抽屜(ti)、油管支(zhi)架、電腦平臺、液壓(ya)泵站(zhan)、常用液壓(ya)元(yuan)(yuan)件、電氣(qi)測控單元(yuan)(yuan)等(deng)幾部(bu)分組成(cheng)、數據采集系統等(deng)幾部(bu)分組成(cheng)。

1、實(shi)驗工作(zuo)臺鋼制，操作(zuo)平臺表面(mian)采用(yong)亮(liang)面(mian)拉絲不銹鋼材質包覆，平臺背面(mian)內焊接式(shi)6mm厚槽鋼板(ban)，在(zai)做雙(shuang)缸(gang)對頂試驗時，不(bu)會造成平(ping)臺表面拉伸變(bian)形。平(ping)臺表面內外落(luo)差(cha)5mm（操(cao)作(zuo)側高，排油口低），平(ping)時做實(shi)(shi)驗時滴漏油液(ye)可以方便快速的(de)從排油口排出(chu)并回收(shou)入油箱（油箱帶有過(guo)濾網），大部分(fen)廠(chang)家都(dou)是冷軋板(ban)表面噴塑，缺點(dian)，掉(diao)漆、變(bian)色(se)發黃，不(bu)易(yi)清(qing)潔。結(jie)構(gou)牢固可靠(kao)，外觀美(mei)觀。實(shi)(shi)驗安(an)裝(zhuang)(zhuang)面板(ban)為帶“T”溝槽形式(shi)的(de)鋁(lv)合金型(xing)材結(jie)構(gou)，可以方便、隨(sui)(sui)意地安(an)裝(zhuang)(zhuang)液(ye)壓元件，搭(da)接實(shi)(shi)驗回路。模塊化結(jie)構(gou)設(she)計，配有安(an)裝(zhuang)(zhuang)的(de)底板(ban)，實(shi)(shi)驗時可以隨(sui)(sui)意在(zai)通用鋁(lv)合金型(xing)材板(ban)上(shang)，組裝(zhuang)(zhuang)回路操(cao)作(zuo)簡單方便。工作(zuo)臺外形尺寸（約）：長×寬×高=2430mm×660mm×1800mm實(shi)(shi)驗臺重量（約）：680KG；

2、常用液(ye)壓元(yuan)件：以國(guo)產力士樂系列(lie)液壓(ya)閥(fa)元件（采(cai)用(yong)德國(guo)力士樂技術）為主；每個液壓(ya)元件均配有油路(lu)過渡底(di)板，可方(fang)便(bian)、隨意(yi)地將液壓(ya)元件安放在實驗(yan)面(mian)板（鋁合金型(xing)材）上。油路(lu)搭(da)接采(cai)用(yong)開閉式快換接頭，拆接方(fang)便(bian)，不漏油。液壓(ya)底(di)板上的油路(lu)接口(kou)、名稱、圖形符(fu)號采(cai)用(yong)激光打(da)印刻錄，更加清晰美觀；

3、測試用傳感變送器：壓力傳感變送器；渦輪式流量傳感器；功率變送器；溫度傳感變送器；位移傳感(gan)變送器。

4、電氣(qi)控制單元(yuan)：使(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)國家標準供電(dian)(dian)(dian)(dian)電(dian)(dian)(dian)(dian)源，AC 220V/50Hz。帶(dai)短路保(bao)護，漏電(dian)(dian)(dian)(dian)保(bao)護、過載(zai)保(bao)護等功能(neng)。控(kong)制電(dian)(dian)(dian)(dian)壓：安(an)全控(kong)制電(dian)(dian)(dian)(dian)壓為DC24V。使(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)環(huan)境要求(qiu)：能(neng)在環(huan)境溫度-10℃—+50℃下使(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)；可(ke)編程序控(kong)制器(PLC)：采用(yong)(yong)(yong)日本(ben)三(san)菱(ling)FX3Sa-20MR，I/O口(kou)20點，繼電(dian)(dian)(dian)(dian)器輸出(chu)形式(shi)。漏電(dian)(dian)(dian)(dian)脫(tuo)扣(kou)器，接(jie)觸器，直流24V電(dian)(dian)(dian)(dian)源，電(dian)(dian)(dian)(dian)磁閥輸出(chu)控(kong)制口(kou)，接(jie)近開關，連(lian)接(jie)線纜(lan)，插座，按鈕，指示(shi)燈等（也可(ke)西門子(zi)、歐姆(mu)龍或國產品牌）。

5、數據(ju)采集(ji)系(xi)統（包含計算機、數據(ju)采集(ji)卡、數據(ju)采集(ji)信號連接電纜）：

 1）數據(ju)采集卡(ka)(ka)：采用(yong)凌(ling)華12位精度(du)、32通道的AD卡(ka)(ka)作為數據(ju)采集板卡(ka)(ka)；

 2）數(shu)據采集(ji)系(xi)統：數(shu)據采集(ji)軟件對這(zhe)一系(xi)列傳感(gan)器的輸(shu)出信號進行數(shu)據采集(ji)，并實(shi)時描繪相關的曲(qu)線(xian)(xian)，生(sheng)成實(shi)時數(shu)據報表(biao)，繪制任意XY軸的動(dong)態曲(qu)線(xian)(xian)，并且(qie)有(you)曲(qu)線(xian)(xian)打印(yin)功能，數(shu)據報表(biao)保(bao)存打印(yin)功能，各個傳感(gan)器參數(shu)設置功能等(deng)(deng)等(deng)(deng)。實(shi)現計算機智能數(shu)據采集(ji)、分析、處理、數(shu)字(zi)顯示、曲(qu)線(xian)(xian)自動(dong)生(sheng)成及實(shi)時監(jian)控等(deng)(deng)功能，符合未來液壓控制的發展趨勢。

五、液壓泵站：系統(tong)額定(ding)工作壓力：6Mpa；

1、電機(ji)—泵(beng)裝(zhuang)置（2臺）：

 1）定量(liang)葉片泵：公稱排量(liang)8mL/r，容積效率 90%； 定量葉片泵驅動電機：三相交流電壓(ya)，功(gong)率2.2KW，轉速1450r/min；

 2）變量葉(xie)片泵(beng)：低壓變量葉(xie)片泵(beng)，公(gong)稱排量8.3mL/r，壓力(li)調節范圍(wei) 4～7Mpa；變量(liang)葉片泵電(dian)機：三相(xiang)交流電(dian)壓，功率1.5KW，轉速 1450r/min；運行時(shi)噪(zao)音(yin)≦50DB；

2、油箱（約）600x450x300mm：公稱容積80L；附有液位、油溫(wen)指示(shi)計，吸油、回油濾油器，安全閥等；

3、高品質(zhi)液壓油：中石油32#抗磨(mo)液壓油。